Hochleistungsfähige PM-Serie zum allgemeinen Fräsen
Kurze Beschreibung:
Hochleistungs-Universalfräser der PM-Serie mit 4-schneidigen, abgeflachten Schaftfräsern, geradem Schaft und langer Schneidkante, geeignet für verschiedene Stähle und Gusseisen.Wir verfügen über umfassende praktische Erfahrung auf diesem Gebiet und können Ihnen fast alle Arten von Vollhartmetall-Schaftfräsern anbieten.
Einführung in die PM-Serie
Optimierte Geometrie, verbessert die Spanabfuhr und Spanformung bei reduzierter Schnittkraft.
Höhere Vorschübe und verbessertes Zeitspanvolumen für eine effiziente Bearbeitung aufgrund der hohen Stabilität der Schneidkante und der starren Werkzeugstruktur.
Werkzeugdurchmesser: Ø6,0 mm
Werkzeugtyp: a) PM-4E-D6.0
b）Werkzeug aus Übersee
Hersteller
Werkzeugmaschine: Mikron UCP1000
Werkstückmaterial: NAK80 (40HRC)
Kühlsystem: Luftblasen
Bearbeitungsvorgang: Seitenfräsen (Gleichlauffräsen)
Schnittparameter: Vc=100m/min,
ap=9mm, ae=0,6mm, Fz=0,04mm~0,16mm
Durch die hervorragende Verschleißfestigkeit und Zähigkeit wird auch beim Hochleistungsfräsen eine hohe Verschleißfestigkeit und Bruchsicherheit erreicht.
Werkzeugtyp: PM-4E-D6.0 Radiale Schnitttiefe: ae=0,6 mm
Durchmesser: Ø6,0 mm Schnittart: Seitenfräsen (Gleichlauffräsen)
Werkstückmaterial: NAK80 (40HRC) Kühlsystem: Luftblasen
Drehzahl: 5300 U/min (100 m/min). Werkzeugmaschine: MIKRON UCP1000
Vorschubgeschwindigkeit: 1696 mm/min (0,32 mm/U). Werkzeugüberhang: 22 mm
Axiale Schnitttiefe: ap=9mm
Parameter
Anwendung
FAQ
Je nach Form haben wir so viele Typen, wie abgeflachte Schaftfräser, Radius-Schaftfräser, Kugelfräser, Schaftfräser mit hoher Vorschubgeschwindigkeit, Schaftfräser mit langem Hals, Schaftfräser mit kleinem Kopf und so weiter.
Der Hauptunterschied liegt in den Verarbeitungsanforderungen: Schaftfräser dienen zum Fräsen, während Bohrer zum Bohren und Reiben dienen.In einigen Fällen kann der Fräser zwar auch bohren, dies ist jedoch nicht die gängige Praxis.
Wenn wir den Typ auf Lager haben, ist jede Menge in Ordnung.
Ja, wir können es an Ihre Anforderungen anpassen.
Erstens das Werkstückmaterial.
Zweitens die Form- und Abmessungsdetails: Schaftdurchmesser, Nutdurchmesser, Nutlänge und Gesamtlänge, die Anzahl der Zähne.
Drittens, wenn Sie eine individuelle Anpassung benötigen, bieten Sie uns an, dass die Zeichnung besser ist.
