Muss die CNC-Maschine aufgeheizt werden?

Haben Sie Erfahrung im Einsatz von Präzisions-CNC-Werkzeugmaschinen (wie Bearbeitungszentren, Elektroerosionsmaschinen, Langsamdrahtmaschinen usw.) in Fabriken für hochpräzise Bearbeitung?Wenn man jeden Morgen mit der Bearbeitung beginnt, ist die Bearbeitungsgenauigkeit des ersten Teils oft nicht gut genug;Die Genauigkeit der ersten Teilecharge, die nach einem langen Urlaub bearbeitet wird, ist oft instabil und die Wahrscheinlichkeit eines Ausfalls bei hochpräziser Bearbeitung ist extrem hoch, insbesondere im Hinblick auf die Positionsgenauigkeit.
Fabriken ohne Erfahrung in der Präzisionsbearbeitung führen die instabile Genauigkeit häufig auf Probleme mit der Ausrüstungsqualität zurück.Fabriken mit Erfahrung in der Präzisionsbearbeitung legen großen Wert auf die Umgebungstemperatur und das thermische Gleichgewicht von Werkzeugmaschinen.Sie sind sich darüber im Klaren, dass selbst hochpräzise Werkzeugmaschinen nur in einer stabilen Temperaturumgebung und im thermischen Gleichgewicht eine stabile Bearbeitungsgenauigkeit erreichen können.Das Vorwärmen der Werkzeugmaschine ist das grundlegendste Wissen zur Präzisionsbearbeitung, wenn eine hochpräzise Bearbeitungsproduktion nach dem Start in Betrieb genommen werden muss.

1、 Warum müssen wir die Werkzeugmaschine vorwärmen?
Die thermischen Eigenschaften von CNC-Werkzeugmaschinen haben einen erheblichen Einfluss auf die Bearbeitungsgenauigkeit und machen fast die Hälfte der Bearbeitungsgenauigkeit aus.Die Führungsschienen, Schrauben und andere Komponenten, die in der Spindel und den X-, Y- und Z-Bewegungsachsen der Werkzeugmaschine verwendet werden, unterliegen aufgrund der Belastung und Reibung während der Bewegung einem Temperaturanstieg und einer Verformung.Der entscheidende Einfluss auf die Bearbeitungsgenauigkeit in der Fehlerkette der thermischen Verformung ist jedoch die Verschiebung der Spindel und der X-, Y- und Z-Bewegungsachsen relativ zur Werkbank.
Die Bearbeitungsgenauigkeit der Werkzeugmaschine im Zustand Langzeitstillstand und thermischem Gleichgewicht ist recht unterschiedlich.Der Grund dafür ist, dass die Temperatur der Spindel und jeder beweglichen Achse der NC-Werkzeugmaschine nach einer gewissen Zeit des Betriebs relativ auf einem festen Niveau gehalten wird und sich die thermische Genauigkeit der NC-Werkzeugmaschine tendenziell verschlechtert, wenn sich die Bearbeitungszeit ändert stabil sein, was darauf hinweist, dass die Spindel und die beweglichen Teile vor der Verarbeitung vorgewärmt werden müssen.
Allerdings wurde die Vorbereitung zum „Aufwärmen“ von Werkzeugmaschinen von vielen Fabriken ignoriert.

2、 Wie wärmt man die Werkzeugmaschine vor?
Wenn die Werkzeugmaschine länger als ein paar Tage im Leerlauf war, wird empfohlen, sie vor der Hochpräzisionsbearbeitung mindestens 30 Minuten lang vorzuwärmen;Beträgt der Ruhezustand nur wenige Stunden, empfiehlt es sich, vor der hochpräzisen Bearbeitung 5-10 Minuten vorzuwärmen.
Der Vorwärmvorgang umfasst die Einbeziehung der Werkzeugmaschine in die wiederholte Bewegung der Bearbeitungsachse, vorzugsweise durch Mehrachsenverknüpfung, wie z. B. die Bewegung der X-, Y- und Z-Achsen von der unteren linken Ecke des Koordinatensystems zur oberen rechten Ecke immer wieder diagonal gehen.Während der Ausführung kann ein Makroprogramm auf der Werkzeugmaschine geschrieben werden, um den Vorwärmvorgang wiederholt auszuführen.Wenn beispielsweise eine CNC-Werkzeugmaschine für längere Zeit oder vor der hochpräzisen Bauteilbearbeitung angehalten wird, wird t auf der Grundlage der mathematischen elliptischen 3D-Parameterkurve und des Vorwärmmaschinenraumbereichs als unabhängige Variable und die Koordinaten von verwendet Als Parametervariablen werden die X-, Y- und Z-Bewegungsachsen verwendet.Gemäß einem bestimmten Inkrementschritt wird der maximale Bereich der angegebenen X-, Y- und Z-Bewegungsachsen als Randbedingung der Parameterkurve verwendet, und die Spindelgeschwindigkeit und die X-, Y-Vorschubgeschwindigkeit der Z-Achse sind damit verknüpft unabhängige Variable t, die eine kontinuierliche Änderung innerhalb eines bestimmten Bereichs ermöglicht und so ein CNC-Programm generiert, das von der CNC-Werkzeugmaschine erkannt werden kann.Es wird verwendet, um jede Bewegungsachse der Werkzeugmaschine anzutreiben, um eine synchrone Bewegung ohne Last zu erzeugen, und begleitet von der Steuerung von Änderungen der Spindelgeschwindigkeit und der Vorschubgeschwindigkeit während des Bewegungsprozesses.
Nach ausreichender Vorwärmung der Werkzeugmaschine kann die dynamische Werkzeugmaschine in die hochpräzise Bearbeitungsproduktion überführt werden!